Kundenbericht Bartels Systembeschläge

BaSys digitalisiert ihre Instandhaltung mit imaso® maintenance

Bartels Systembeschläge GmbH steht für hochwertige Systembeschläge „Made in Germany“. Das Unternehmen fertigt unter anderem Scharniere und Schließbleche und übernimmt zentrale Produktionsschritte wie Blechfertigung und Beschichtung selbst. Damit die Abläufe in der täglichen Produktion zuverlässig ineinandergreifen, braucht es transparente Informationen, klare Prozesse und digitale Lösungen, die zur Praxis in der Fertigung passen. Gemeinsam mit ccc software hat BaSys ein Digitalisierungsprojekt umgesetzt, bei dem bestehende Prozesse analysiert, strukturiert und in eine direkt nutzbare Softwarelösung überführt wurden.

Quelle: ccc software gmbh

Ausgangslage

Vor der Einführung unserer Software imaso® maintenance wurden viele Informationen im Produktionsalltag verbal weitergegeben. Gerade bei Wartungen, Reparaturen oder Störungen führte das dazu, dass Abläufe nicht immer durchgängig dokumentiert und Informationen nicht zentral verfügbar waren. Zwar waren die relevanten Informationen grundsätzlich vorhanden, sie standen jedoch nicht immer genau dort zur Verfügung, wo sie im Arbeitsalltag benötigt wurden.

Das erschwerte es, jederzeit den Überblick über anstehende Aufgaben, den Zustand einzelner Maschinen oder aktuelle Ereignisse in der Produktionshalle zu behalten. Fragen wie „Welche Wartungen stehen an?“, „Wo gibt es Störungen?“ oder „An welcher Stelle muss kurzfristig reagiert werden?“ ließen sich dadurch nicht immer schnell und transparent beantworten.

Für ein produzierendes Unternehmen wie BaSys sind genau diese Informationen jedoch entscheidend. Denn nur wenn sie zuverlässig erfasst, weitergegeben und verfügbar gemacht werden, lassen sich Prozesse vorausschauend steuern, Stillstände reduzieren und Verzögerungen im Produktionsablauf schneller vermeiden.

Anforderungen

Für BaSys war von Anfang an entscheidend, dass die Lösung nicht nur digital funktioniert, sondern auch im Produktionsalltag wirklich praktikabel ist. Die Software sollte auf Tablets nutzbar, lokal einsetzbar und aus Datenschutzgründen nicht ausschließlich cloudbasiert sein.

Gleichzeitig musste die Anwendung so gestaltet werden, dass sich Mitarbeitende schnell zurechtfinden und ohne großen Schulungsaufwand damit arbeiten können. Ziel war es, den Arbeitsalltag zu erleichtern und ihn nicht durch zusätzliche Komplexität zu erschweren.

Greta Bartels, Werkstudentin bei BaSys, bringt es im Video auf den Punkt: Wichtig war eine Lösung, mit der „die Produktion einfach glatt läuft“ – durch klare Informationen, einfache Abläufe und mehr Sicherheit im Tagesgeschäft.

Quelle: ccc software gmbh

Wie diese Anforderungen im Projekt umgesetzt wurden und welche Rolle die Lösung heute im Produktionsalltag spielt, sehen Sie in diesem Video:

Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.

Mehr Informationen

Über BaSys

Bartels Systembeschläge GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen aus Kalletal in Nordrhein-Westfalen, das seit 1995 hochwertige Band- und Schließblechsysteme für Türen entwickelt, produziert und vertreibt. Mit rund 100 Mitarbeitenden steht BaSys für Innovationskraft, hohe Fertigungstiefe „Made in Germany“ und eine ausgeprägte Problemlösungsmentalität. Als Partner für Türen- und Zargenhersteller, Architekten, Handwerk und Fachhandel verbindet das Unternehmen technische Qualität mit funktionalem Design und hat mit seinen verdeckt liegenden Bandsystemen die Türenbranche nachhaltig mitgeprägt.

Quelle: ccc software gmbh

Unsere Arbeit

Gemeinsam mit BaSys haben wir die bestehenden Abläufe in der Produktion analysiert und daraus eine digitale Lösung entwickelt, die direkt in den Arbeitsalltag integriert wurde. Im Fokus standen eine strukturierte Aufgabenverteilung, transparentes Wartungsmanagement, der schnelle Umgang mit Störungen und Reparaturen sowie ein besserer Informationsfluss zwischen Administration und Produktion.

Heute gelangen relevante Informationen durchgängig bis in die Produktionshalle: Aufgaben sind klar zugeordnet, Wartungen nachvollziehbar dokumentiert und Maschinenzustände sowie laufende Aufträge besser überschaubar. Dadurch gewinnt BaSys mehr Transparenz im Tagesgeschäft, kann schneller auf Handlungsbedarf reagieren und vorausschauender arbeiten. Besonders im Wartungs-, Reparatur- und Störungsmanagement sorgt die imaso® maintenance für mehr Struktur und Sicherheit.

Statt Informationen nur mündlich weiterzugeben, werden sie systematisch erfasst und dort verfügbar gemacht, wo sie gebraucht werden. Greta Bartels fasst den Nutzen im Video treffend zusammen: „Sie hilft dabei strukturierter vorzugehen bei Wartungen, aber auch bei Reparaturen. Der Informationsfluss verbessert sich dadurch stetig.“

Digitale Instandhaltung als stabile Grundlage

Das Projekt zeigt, worauf es bei erfolgreicher Digitalisierung in der Industrie ankommt: Lösungen müssen zu den realen Prozessen im Unternehmen passen, verständlich sein und sich nahtlos in den Alltag integrieren lassen. Genau dabei unterstützt ccc software Unternehmen – praxisnah, individuell und mit dem Ziel, Prozesse nachhaltig zu verbessern.

Quelle: yo4ann für Getty Images Signature

Transparente Prozesse, sichere Abläufe

Das Ergebnis ist eine Lösung, die dort wirkt, wo sie gebraucht wird: direkt in der Produktion. Sie möchten ebenfalls digitalisieren? Sprechen Sie uns an und gemeinsam entwickeln wir eine Lösung, die zu Ihren Abläufen passt.